Perkenalan
Pernah bertanya-tanya bagaimana trafo yang andal dibuat? Di VKE Transformer, kami tidak menyembunyikan apa pun. Hari ini, kami mengundang Anda untuk melihat langsung lantai produksi kami melalui foto bengkel asli. Anda akan melihat keseluruhan proses-mulai dari pemotongan pelat baja hingga melakukan pengujian. Setiap langkah dilakukan oleh teknisi terampil kami. Kami percaya bahwa peralatan yang andal dibuat, bukan hanya dijanjikan. Apa yang Anda lihat di sini adalah apa yang kami lakukan, setiap hari.
Bengkel Pemotongan dan Penumpukan Lembaran Baja Silikon
Inti besi merupakan jalur magnet transformator. Lembaran baja silikon-berperforma tinggi dipotong secara presisi, ditumpuk lapis demi lapis, dan dikencangkan dengan kuat di sini untuk membangun sistem sirkuit magnetik-kerugian rendah yang efisien. Proses canggih kami memastikan karakteristik inti besi yang rata, padat, dan rendah kebisingan.
Bengkel Berliku
Di sinilah inti trafo lahir. Teknisi berpengalaman secara ketat mengikuti gambar proses untuk dengan hati-hati melilitkan bahan konduktif ke dalam gulungan. Penataan setiap belokan dan pembungkusan setiap lapisan insulasi mencerminkan komitmen kami terhadap presisi dan keandalan.
Lokakarya Pengecoran dan Perawatan
Enkapsulasi resin terjadi di bengkel ini. Pekerja dengan hati-hati menuangkan bahan isolasi di sekitar gulungan yang telah selesai selama siklus pengawetan yang terkendali. Proses ini menciptakan lapisan pelindung seragam yang mengeras sepenuhnya. Perlakuan ini memberikan isolasi listrik, dukungan struktural dan manajemen termal untuk inti transformator.
Minyak Bengkel Tangki
Di sini, kami membentuk cangkang pelindung trafo dari pelat baja berat. Tim kami memotong, mengelas, dan menyelesaikan setiap tangki dengan hati-hati. Setiap lasan diperiksa secara menyeluruh untuk memastikannya tersegel rapat dan tahan lama. Tangki luar yang kuat ini menjaga trafo selama bertahun-tahun dalam layanan yang dapat diandalkan.
Lokakarya Perakitan (tipe-minyak)
Perakitan inti transformator terendam minyak selesai di sini. Selanjutnya, rakitan diturunkan ke dalam tangki untuk langkah integrasi akhir termasuk pengisian oli, penyegelan, dan pemasangan aksesori.
PengujianTengah(Jenis-minyak)
Pusat pengujian trafo jenis oli kami dilengkapi dengan serangkaian peralatan lengkap, termasuk pengujian kenaikan suhu, pengujian-ketahanan hubung singkat, dan analisis gas terlarut. Kami menyimulasikan kondisi pengoperasian yang paling parah untuk memastikan keandalan mutlak dalam-skenario dunia nyata.
Bengkel Trafo Pemasangan Tiang
Lokakarya ini berfokus pada trafo yang dipasang di tiang satu fasa yang dirancang untuk aplikasi jaringan tertentu. Meskipun solusi khusus tersedia untuk proyek dengan persyaratan unik, semua unit mengikuti prosedur produksi dan kontrol kualitas standar kami untuk memastikan keandalan dalam instalasi lapangan.
Bengkel Perakitan (Kering-ttipe)
Di sinilah komponen inti trafo tipe kering bersatu. Gulungan dan inti besi diselaraskan secara tepat dan dirangkai di sini untuk membentuk bagian aktif yang lengkap. Keakuratan langkah ini secara langsung menentukan kinerja listrik dan efisiensi energi transformator.
Workshop Perakitan Akhir (Kering-ttipe)
Di sini, trafo rakitan dilengkapi dengan berbagai aksesoris, seperti kipas pendingin, pengontrol suhu, dan penutup pelindung. Koneksi sistem akhir dan debugging juga dilakukan. Setiap trafo menjalani pemeriksaan visual akhir dan persiapan di sini sebelum dikemas untuk pengiriman.
PengujianTengah(Jenis-kering)
Sebelum meninggalkan pabrik, setiap trafo tipe kering harus menjalani pengujian yang ketat: uji rasio putaran, pengukuran impedansi, deteksi pelepasan sebagian, uji impuls petir, dan banyak lagi. Hanya ketika semua parameter memenuhi standar 100% barulah unit diberikan persetujuan rilis pabrik.
Mengapa Memilih Transformator VKE?
Rantai Produksi
Kami bersikeras untuk menangani sendiri semua proses inti. Dari pemotongan baja silikon hingga perakitan komponen aktif-semuanya diselesaikan di bengkel kami sendiri. Setiap langkah dilengkapi dengan catatan proses yang dapat ditelusuri untuk memastikan bahwa setiap masalah kualitas dapat ditelusuri kembali ke prosedur, batch, dan operator tertentu.
01
Pengalaman dan Peralatan
Lokakarya kami memadukan keahlian-langsung selama puluhan tahun dengan peralatan modern seperti mesin penggulung otomatis, sistem pengecoran vakum, dan unit pemotongan laser. Model ini memungkinkan kami menjaga fleksibilitas proses sekaligus memastikan konsistensi produk.
02
Proses Produksi Transparan
Kami menyambut klien untuk mengunjungi bengkel kami untuk-inspeksi di lokasi. Mereka dapat mengamati detail seperti pemolesan las,-isolasi kumparan antar lapisan, dan ketepatan penumpukan inti-detail ini benar-benar mencerminkan kualitas.
03
Dapat disesuaikanKapasitas Produksi
Baik untuk persyaratan standar atau khusus, lini produksi kami dapat merespons dengan cepat. Pesanan dalam jumlah kecil-mengikuti standar pemeriksaan kualitas yang ketat seperti halnya produksi-skala besar.
04