Perkenalan
Transformator disebut sebagai jantung dari sistem tenaga, dan bahan isolasi bertindak sebagai sistem kekebalan jantung ini. Di dalam transformator, puluhan ribu komponen bekerja bersama dalam kondisi ekstrem-tahan terhadap suhu tinggi, tegangan tinggi, dan gaya elektromagnetik yang kuat.
Pada artikel ini, kami akan memperkenalkan tujuh bahan isolasi yang paling umum digunakan pada transformator. Ikhtisar ini menjelaskan apa yang membentuk sistem insulasi transformator-dan mengapa hal ini sangat penting.
1. Papan Press Isolasi
Papan press isolasi listrik terbuat dari 100% pulp kayu sulfat murni. Melalui pengeringan vakum, bahan ini dapat dikeringkan secara menyeluruh, dihilangkan gasnya,-diresapi minyak, dan kemudian menghasilkan sifat listrik dan mekanik yang sangat baik.
| Dasar Klasifikasi | Kategori | Spesifikasi/Parameter |
| Ketebalan | / | 0,5 mm, 1 mm, 1,5 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm |
| Ukuran Lembar | / | 1000mm×2000mm, 2030mm×4200mm, 2100mm×3200mm, 3200mm×4200mm, 3200mm×6100mm |
| Kepadatan | Rendah-Papan Kepadatan | 0,75-0,9 gram/cm³ |
| Sedang-Papan Kepadatan (Standar) | 0,95-1,15 gram/cm³ | |
| Papan-Kepadatan Tinggi | 1,15-1,3 gram/cm³ |
Papan-kepadatan rendah
Memiliki kekuatan dan sifat mekanik yang relatif rendah. Namun ia menawarkan sifat mampu bentuk yang baik, sehingga membuatnya cocok untuk komponen cetakan.
Papan-kepadatan sedang
Memberikan kekerasan yang lebih baik dan kekuatan listrik yang lebih tinggi, dan terutama digunakan untuk bagian insulasi umum seperti silinder insulasi, spacer, dan balok, serta produk laminasi.
Papan-kepadatan tinggi
Menunjukkan kinerja kelistrikan dan mekanik yang sangat baik dan terutama diterapkan pada bagian-yang tidak lentur seperti pelat penekan, pelat penahan, dan spacer-celah oli.
2. Kayu Laminasi
Kayu laminasi elektrik dibuat dari-kayu berkualitas tinggi seperti maple, birch, dan abu, yang tidak mengkontaminasi minyak transformator. Prosesnya meliputi pengukusan, pemotongan berputar, pengeringan, pelapisan dengan resin isolasi, dan kemudian pengawetan pada suhu dan tekanan tinggi. Ini memiliki keunggulan kepadatan sedang, kekuatan mekanik yang tinggi, kemudahan pengeringan vakum, dan pemrosesan mekanis yang mudah. Konstanta dielektriknya mendekati minyak trafo, dan dapat digunakan dalam waktu lama pada minyak trafo pada suhu 105 derajat.
| Asal | Ukuran Lembar | Kisaran Ketebalan |
| Domestik | 1500mm×1500mm 2000mm×2000mm 1500mm×3000mm |
Dari 20mm, meningkat secara bertahap 5mm. |
| Impor | 1000mm×2000mm (Ukuran maksimum hingga 4200mm×3400mm) |
6mm-200mm |
Kayu laminasi terutama digunakan untuk pembuatan pelat tekanan, pelat penyangga, pelat penguat, penyangga timah, balok penjepit, dan cetakan untuk bagian insulasi yang dibentuk. Saat ini, kayu laminasi dalam negeri juga hadir dalam bentuk cincin dan batangan. Cincin diproduksi menggunakan proses baru yang memastikan kekuatan lentur vertikal yang seragam di semua titik blanko, sehingga menghasilkan kekuatan mekanik keseluruhan yang tinggi dan modulus elastisitas yang tinggi. Mereka terutama digunakan untuk membuat pelat tekanan dan pendukung. Batangan besar biasanya memiliki spesifikasi 50mm × (50, 60, atau 70mm) × 3000mm dan terutama digunakan untuk memproses klem kawat.
3. Kertas Perekat
Kertas berperekat-dua sisi tersedia dalam dua tingkat konten perekat. Salah satu jenisnya memiliki kandungan perekat lebih tinggi dan terutama digunakan untuk pengepresan papan pres laminasi. Saat digunakan, selembar kertas-perekat dua sisi ditempatkan di antara dua papan pres, menggantikan penyikatan tradisional perekat resin fenolik. Metode ini menyederhanakan pengoperasian, dan menghilangkan waktu pengeringan yang diperlukan untuk perekat yang disikat. Jenis lainnya memiliki kandungan perekat yang lebih rendah dan terutama digunakan untuk membuat pelat pelindung, yang diletakkan di antara papan press insulasi dan kertas semi-konduktif.
4. Perekat Isolasi
| Jenis | Aplikasi Utama |
| Panas-Perekat Pengikat | |
| Perekat Resin Fenolik | Untuk menekan papan press yang dilaminasi. |
| Dingin-Perekat Pengikat | |
| PVA | Untuk merekatkan kertas ke kertas, papan cetak ke kertas, papan cetak ke papan cetak, papan cetak ke papan cetak laminasi, papan cetak ke kayu laminasi, dan papan cetak ke papan cetak laminasi. |
| Panas-Lem Putih Listrik Tahan | Untuk merekatkan kayu laminasi ke kayu laminasi, kayu keras ke kayu keras, dan material logam ke kertas. |
| Lem Mowiol | Untuk merekatkan papan pres yang dilaminasi ke papan pres yang dilaminasi, kayu yang dilaminasi ke kayu yang dilaminasi, papan pres ke papan pres, dan bagian insulasi{0}}yang diresapi minyak. |
| Perekat PVB | Untuk merekatkan kertas NOMEX ke komponen lain. |
| Lem Kasein | Perekat-berbasis hewan dengan aliran yang baik, daya rekat awal yang kuat, dan waktu pengeringan yang cepat; dipilih berdasarkan kebutuhan produk tertentu. |
5. Kertas Kabel
Kertas kabel dibuat dari pulp kayu sulfat murni. Ia memiliki kekuatan mekanik dan kekuatan dielektrik yang tinggi. Jenis kertas ini terutama digunakan untuk insulasi belokan-ke-putaran dan insulasi lapisan konduktor belitan transformator, serta untuk kabel insulasi, sambungan keran, cincin elektrostatis, dan untuk tabung insulasi gulung.
6. Kertas Krep
Kertas krep insulasi dibuat dengan cara mengkerutkan kertas-isolasi kelas listrik. Terdapat kerutan di lebarnya, yang dapat diregangkan saat digunakan. Proses pengerutan yang berbeda menghasilkan kertas dengan tingkat pemanjangan yang berbeda-beda. Kertas krep sering digunakan untuk membungkus isolasi pada transformator, seperti isolasi ujung belitan, kabel, dan cincin elektrostatis.
7. Epoksi Laminasi Kain Kaca
Laminasi kain kaca epoksi-dibuat dengan merendam kain serat kaca dengan resin epoksi dan mengawetkannya di bawah panas dan tekanan. Ini menunjukkan kekuatan mekanik yang tinggi pada suhu sedang dan sifat listrik yang stabil pada suhu tinggi. Hal ini terutama digunakan untuk pembuatan saluran oli antar rangka dan shim penyetel selama perakitan akhir.
Kesimpulan
Bahan-bahan utama ini membentuk kerangka inti sistem isolasi transformator modern. Setiap material memiliki keunggulan unik dan skenario yang dapat diterapkan. Merupakan tugas perancang trafo untuk memilih dan mengoptimalkan material ini berdasarkan level tegangan, kapasitas, lingkungan pengoperasian, dan pertimbangan biaya.